ÜBER UNS

Pullenrutsche.de - Home of KARL DER KÜHLE!

Ansässig im Sauerland, der Heimat guter Biere und den schönsten Volksfesten des Landes,
zwischen tausend Bergen im Hochsauerlandkreis, findet man in Arnsberg eine kleine Gedankenschmiede.

Gestartet als Industriegroßhandel, erweitert durch eine eigene Werbetechnik mit einer regionalen Modemarke die ihresgleichen sucht,
ist die Pullenrutsche eine der tausend Ideen, die sich durchgesetzt hat.

Jetzt brauchte das Kind noch einen Namen: "KARL DER KÜHLE!"

MADE in GERMANY!

KARL DER KÜHLE wurde in Deutschland (Sauerland) entwickelt und wird auch in der Bundesrepublik produziert.
Wir verwenden hochwertiges und langlebiges EPP (Expandierbares Polypropylen) als Grundmaterial,
welches seine Hauptanwendung im Automotiv-Sektor als stabiles Leichtbaumaterial findet.

Expandierbares Polypropylen ist eine Entwicklung aus den 1980er Jahren.
Die Abkürzung EPP hat sich im Laufe der Jahre durchgesetzt, obwohl sie nicht ganz korrekt ist.
Die richtige Bezeichnung ist PP-E. Auch die Bezeichnung expandierbar ist eigentlich nicht korrekt,
da PP-E im Gegensatz zu PS-E (expandierbares Polystyrol - besser bekannt
unter der Bezeichnung Styropor®, bzw. der Abkürzung EPS) nach der Herstellung kein Treibmittel mehr enthält.
Eine nachträgliche Eigenexpansion (Formveränderung) findet daher nicht statt.
PP-E hat eine gute Dauerbiegefestigkeit und Spannungsrissbeständigkeit.

Bei der PP-E Herstellung sind zwei Verfahren gebräuchlich: Die Autoklavtechnik und die direkte Schaumextrusion,
wobei letztere bei unserer Produktion zum Einsatz kommt.

Thermobehälter aus EPP bieten entscheidene Vorteile:

• wesentlich robuster und bruchstabiler als Styropor-Behälter
• FCKW-frei
• 100% Recylefähig
• unterstützen den HACCP-Standard
• langlebig und leicht
• beste isoliereigenschaften (-40° bis +120°)
• hygienisch und leicht zu reinigen
• geschmacks- und geruchsneutral
• sehr gute Beständigkeit gegen Chemikalien

 

Wir verwenden für die Pullenrutsche / Flaschenrutsche ausschließlich EPP von ARPRO!

Wegen seiner beispielhaften Konsistenz, die durch strenge Qualitätskontrollen erreicht wird,
ist ARPRO schlicht und einfach die beste Wahl.
Neben der Prozesssteuerung umfasst die Qualitätskontrolle mindestens neun weitere wichtige Elemente,
von der Wareneingangsprüfung bis hin zur Endkontrolle vor der Verladung von ARPRO.
Zum Beispiel folgen auf die strengen Qualitätskontrollen in der Produktion bis zu 500 weitere Überprüfungen der Dichte vor der Verladung! 

Für Formteilhersteller heißt das: schnelleres Rüsten, störungsfreie Formteilherstellung, weniger Ausschuss und mehr hochwertige Formteile.


Das Rezept...

Die Zutaten:

• Polypropylen

• Farbpigmente

• Additive

Der Prozess:

• Mischen

• Erhitzen

• Kühlen

• Erhitzen und unter Druck setzen

• Warten

• Entformen

• Fertig!

Die komplette Produktion unserer Thermobehälter erfolgt durch ausgebildetes Fachpersonal,
sodass jede Pullenrutsche nach der Endmontage eine Qualitätskontrolle durchläuft.
Wir bieten entsprechende Ersatzteile und Ergänzungsprodukte an.
Bei der Bedruckung der Frontplatten handelt es sich um ein kratzbeständiges Druckverfahren im UV-Direktdruck,
sodass wir flexibel auf Kundenwünsche regieren können.
Unsere hauseigene Grafikabteilung unterstützt Sie gerne bei Ihrem Vorhaben.

Aber über sich selbst kann man immer viel erzählen..
Überzeuge Dich doch einfach selbst von der uneingeschränkten Möglichkeit überall kühle Getränke dank der Pullenrutsche zu haben!